स्क्वेअर ट्यूब मिल थेट फॉर्मिंग

पाईप मिल
चित्र १

उत्पादन वर्णन

ट्यूब वेल्डिंग करण्यापूर्वी चौरस किंवा आयताकृती आकार तयार केला जातो.

 

प्रक्रिया प्रवाह

स्टील कॉइल → अनकोइलिंग → फ्लॅटनिंग/लेव्हलिंग → शिअर आणि एंड कटिंग → कॉइल एक्युम्युलेटर → फॉर्मिंग → वेल्डिंग → डिबरिंग → वॉटर कॉइलिंग → साइझिंग → स्ट्रेटनिंग → कटिंग →रन-आउट टेबल

 

फायदा

१.चौरस आणि आयत बनवण्याच्या मार्गात गोल बरोबर तुलना करा, क्रॉस सेक्शनच्या आकारासाठी हा मार्ग अधिक चांगला आहे, तुलनेने, आतील रॅकचा अर्ध व्यास लहान आहे, आणि काठोकाठ सपाट आहे, बाजू नियमित आहे, ट्यूबचा परिपूर्ण आकार आहे.

2.आणि संपूर्ण लाइन लोड कमी आहे, विशेषत: आकारमान विभाग.

3.स्टीलच्या पट्टीची रुंदी चौरस/आयताकृती गोलापेक्षा सुमारे 2.4~3% कमी आहे, यामुळे कच्च्या मालाची किंमत वाचू शकते.

4.हे मल्टी-पॉइंट बेंडिंग मार्गाचा अवलंब करते, अक्षीय शक्ती आणि बाजूचे ओरखडे टाळते, गुणवत्ता सुनिश्चित करताना फॉर्मिंग स्टेप कमी करते, दरम्यान ते पॉवर अपव्यय आणि रोलर ओरखडा कमी करते.

५.हे बहुतेक स्टँडवर एकत्रित प्रकारचे रोलर स्वीकारते, रोलरचा एक संच वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह सर्व आकारांच्या चौकोनी/आयताकृती नळ्या तयार करू शकतो, हे लक्षात येते, यामुळे रोलरचा संचय कमी होतो, रोलरची किंमत सुमारे 80% कमी होते, बँकरोल टर्नओव्हर जलद, नवीन उत्पादन डिझाइनसाठी कमी वेळ.

6.सर्व रोलर सामान्य शेअर्स आहेत, ट्यूब आकार बदलताना रोलर्स बदलण्याची आवश्यकता नाही, फक्त मोटर किंवा पीएलसीद्वारे रोलर्सची स्थिती समायोजित करणे आणि पूर्ण स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात आले; हे रोलर बदलण्याची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते, श्रम तीव्रता कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-25-2021